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售后服务
| 故障情况 | 故障原因及消除方法 | 故障情况 | 故障原因及消除方法 |
| 中径过大，外径过小 | 1、活动主轴的位置调整太远； 2、滚压时间太短； 3、滚压压力太低。 |
滚丝轮成块状碎裂 | 1、毛坯肩部与滚丝轮端面接触； 2、毛坯肩部与支承块端面接触； 3、支承块的位置调整不好卡住了毛坯； 4、进给深度超过螺纹深度。 |
| 中径过大，外径合格 | 毛坯直径过大 | 滚压时工件轴向移动 | 1、毛坯直径过大或过小； 2、滚丝轮直径过大或过小； 3、支架芯松动。 |
| 中径合格，外径过小 | 毛坯直径过小 | 滚压时工件过热 | 1、主轴转速过高； 2、进给速度太快； 3、滚压压力过大。 |
| 中径合格，外径过大 | 毛坯直径过大 | 压力表指针振动 | 吸油阻塞，应清理。 |
| 中径过小，外径过大 | 1、主轴的中心距太小； 2、滚压时间太长； 3、滚压压力太高。 |
活动主轴进给太慢 | 1、管路有泄露现象，应检修； 2、油缸密封环损坏，应更换。 |
| 中径无锥度，外径有锥度 | 毛坯有锥度 | 活动主轴进给退回时振动 | 1、油缸中有气体，应排气； 2、滑板缺润滑油，应加油。 |
| 中径锥度超差 | 两滚丝轮的平行性调整不好，须进行调整。 | 油温过高 | 1、油粘度过大； 2、滚压时间太长； 3、滚压压力太高； 4、环境温度太高，加冷却器。 |
| 滚压时产生细屑或鳞片 | 1、牙位调整不好； 2、滚压时间太长。 |
压力调不高 | 1、油泵磨损，更换新泵； 2、油液粘度太低，更换新油； 3、溢流阀失灵，更换新阀； 4、油泵连轴器磨损。 |
| 滚压时工件向上跳出 | 1、支承块过高； 2、两滚丝轮直径不同。 |
油生泡沫 | 油箱内油面过低或油泵吸入空气。 |
| 工件螺丝顶峰磨伤 | 1、支承块过低； 2、支承面光洁度太低。 |
活动主轴无进给动作 | 油泵电机转向不对。 |
| 滚丝轮螺纹在倒角处损坏 | 1、滚丝轮倒角太陡或太小； 2、两滚丝轮端面不在一平面内。 |
活动主轴无退回动作 | 退回弹簧失灵。 |
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